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簡要描述:沒有差價用戶選用加藥裝置時,首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備“或多開一備的方式);拉薩PAC加藥裝置反貪風暴
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加藥裝置說明書
目 錄
一、加藥裝置的組成
二、加藥裝置的使用
三、加藥裝置的維護
一、加藥裝置的組成
加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵,兩臺計量泵為一用一備,這樣方便用戶在不停機的狀態(tài)下進行檢修、更換配件。
本裝置主要部件有:
1、溶液罐 2、攪拌器 3、液位計 4、過濾器 5、安全閥 6、計量泵 7、緩沖器 8、球閥、止回閥、截止閥 9、壓力表及相應管道等。
說明:隔膜式計量泵流量50L/h,壓力1.0MP;
隔膜式計量泵電機功率為0.75W,絕緣等級為F級;
攪拌器由電機、減速器、攪拌棒組成,電機功率為0.55KW,減速比為45:1;
裝置所有部件包括工作平臺、扶手等均安裝在同一個碳鋼底盤上。
二、加藥裝置的使用
用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑,通過計量泵來精確投加
1、連接加藥裝置,然后檢查每個法蘭接口,加以固緊,以免流體泄漏。
2、連接計量泵的電源:
(1)、打開電控柜接線盒,將符合計量泵電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子。
(2)、通過控制操作開關瞬時啟動攪拌機,觀察電動機轉向,若轉向正確,固定好接線盒。若轉向不正確,調整相序后再固定好接線盒。
3、關閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。
4、開啟加藥系統(tǒng)的閥門,啟動計量泵。
5、加藥裝置配置兩臺計量泵,其中一臺為加藥用泵,另一臺為備用泵。
特別注意:
1、加藥時,打開啟動計量泵(應確保此計量泵及相關管路暢通完好)對應的一路管路,關閉另一路管路。
2、裝置頂部設有溢流管,防止藥液的溢流,通過排污管路流出。
3、在加藥計量泵的入口處設有管式過濾器,防止大顆粒固體物質進入計量泵,將計量泵損壞。
三、加藥裝置的維護
加藥裝置的管路應隨時保持暢通,定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質,如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應及時加以清理。
要定期檢查計量泵進料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗,以防堵塞。
定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動,以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如有損壞應及時更換。
要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用,避免*啟用或停用同一臺泵。
故障 | 原因 | 消除方法 |
安全閥不排放液或額定排量不足(注:針對于液壓隔膜泵的說明) | 進口管路堵塞或阻力太大 | 疏通進口管路及采取相應措施減少阻力 |
進口管路連接處空氣進入 | 擰緊連接絲扣或密封接口 | |
填料漏損嚴重 | 擰緊或更換填料 | |
泵體內管路內有空氣 | 排除空氣 | |
液壓室內有空氣 | 排除空氣 | |
進出口單向閥關閉不嚴 | 檢查閥座、清洗或更換閥球 | |
進出口單向閥處密封墊泄漏 | 檢查密封面或更換密封圈 | |
補油閥不補油,補油不足,補油頻繁或泄露 | 調節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面,清洗及更換鋼球 | |
放氣閥密封不嚴 | 關緊放氣閥 | |
安全閥起跳頻繁 | 調節(jié)彈簧松緊,找出原因采取相應措施消除 | |
輸送介質不清凈 | 用過濾等方法清凈 | |
隔膜腔內限制板處密封不嚴 | 擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除 | |
悶頭螺釘密封不嚴 | 擰緊悶頭螺釘 | |
液壓油不清凈,引起三閥工作不正常 | 更換清凈液壓油 | |
計量精度降低 | 同上述各條原因 | 按上述相應方法消除 |
電機轉速不穩(wěn) | 穩(wěn)定電閥頻率及電壓 | |
流量調節(jié)機構的調量螺絲磨損或竄出 | 更換磨損件或找出原因消除 | |
傳動減速機振動及噪音 | 泵超負荷運轉 | 降低負荷量 |
液壓室內過壓,安全閥不起跳 | 調節(jié)或更換安全閥彈簧 | |
填料過緊,發(fā)熱摩擦力過大 | 放松或更換填料 | |
蝸桿竄動 | 找出原因進行消除 | |
傳動零件間隙增大 | 找出原因,調整間隙或更換磨損件 |
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